因為熱對（duì）流混合是將原材料結團地從料堆的一處挪到另一處的（de）功效（xiào），因而，能夠快地超過粗（cū）略地的，團小（xiǎo）塊的混合；並在這個基礎上，能夠有較多的表層開展細膩的、顆粒物間的混合。因而，以熱對流功效主導的混（hún）合機的混合速率必定迅速，如立式螺帶（dài）混合機即是此例。並且，各成分的物理學機械設備（bèi）特性對混合實際效果的危害比（bǐ）以外擴散（sàn）主導的型號小。
以外擴散主導的型（xíng）號、如滾桶型混合機等。混合功效比較慢，規定混合（hé）時間較長，原材料（liào）的化學性質(粒度分布、粒形、比例及（jí）粗糙度等)的差別對混合實際效果的危（wēi）害很大。但顆粒物間的混合可開展得較為細膩。
混合（hé）機的構造和生產製（zhì）造品質對混合品質挺大危害。如立式混合機內外環（huán）帶的總寬（kuān），外角不科學，將使原材料向一（yī）端集積，危害混合時間和混合精密度；構造不科學，將會導致原材料盲區；支撐杆，環帶、軸等（děng）電（diàn）焊焊接品質差，出現凸凹不平，非常容易掛料等。
混合機的混（hún）合實際效果，不但（dàn）在於混合機的轉速比，並且與混合機桶體與犁刀頭中間（jiān）的空隙尺寸、桶體（tǐ）的長短的狀況（kuàng）等要素相關。以便使混合機獲得優良的混合實際效（xiào）果，規定放料一次放料量要適度。放料量過多，原材料（liào）在混合機裏會由於沒有充足的主題（tí）活動室內空間而危害混合實際效果和增加混合時（shí）間，擴大輸出（chū）功率（lǜ）耗費，放料量偏少，也會由（yóu）於（yú）混合機內的（de）原材料過少而不可以產生充足的摩擦阻力，進而變（biàn）弱了混合實際效果，增加了混合時間（jiān）。因而，混合實際操作時的放料量與原（yuán）材料的構成和（hé）特性、設備（bèi）的構造、實際操作方法、運行標（biāo）準等要素相關。
