攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任（rèn）何一個單一（yī）參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌轉速（N）是（shì）描（miáo）述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸功率則與流體比重，槳（jiǎng）葉本身的功率準（zhǔn）數，轉速的（de）三次方及槳葉直徑的五次（cì）方成正比（bǐ）。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以（yǐ）通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑（jìng）槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的（de）攪拌機（jī）產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產（chǎn）生較高的壓（yā）頭（tóu）和較低的流動作（zuò）用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提供足夠（gòu）的剪切速率（lǜ）。從攪（jiǎo）拌機理看，正（zhèng）是由於流體速度差的（de）存在，螺旋上料機才（cái）使流體各層（céng）之間相互混合，因此，凡攪拌（bàn）過（guò）程總是（shì）涉及到流體（tǐ）剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指（zhǐ）出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並（bìng）不是一（yī）致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在（zài）一個攪拌槽中至少存在（zài）四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表（biǎo）明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直（zhí）徑一定時，最大剪切（qiē）速率和平（píng）均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的提高而增（zēng）加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑的關（guān）係與漿（jiāng）型有（yǒu）關（guān）。當（dāng）轉速一定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳（jiǎng）葉直徑的（de）增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率（lǜ）的概念，在攪拌機縮小及放大設計（jì）中需要特別當心。因（yīn）小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有（yǒu）低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
