攪拌機是由多個（gè）參數（shù）決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（sù）（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本（běn）參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌（bàn）消耗的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉（zhuǎn）速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的直徑（D）和轉速（sù）（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率（lǜ）不變）的（de）攪拌機產生較高的（de）流動作用和較低（dī）的（de）壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的（de）壓頭和較低的流動作（zuò）用。在攪拌槽（cáo）中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提（tí）供足夠的剪切速率。從攪拌機（jī）理看（kàn），正是由於流體速度差的存在，螺旋（xuán）上料機才使流體各層之（zhī）間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用（yòng）中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布（bù）的研究表（biǎo）明，在一個攪拌（bàn）槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定（dìng）時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最（zuì）大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大（dà）剪切速率隨槳葉直徑的增加（jiā）而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機縮小及（jí）放大設（shè）計中需要特別（bié）當心。因小槽與大槽相比（bǐ），小槽攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速（sù）度（ND）等特性，而（ér）大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
