攪拌機是由（yóu）多個參數決定（dìng）的，用任何一個單一參數來描述一台（tái）攪拌（bàn）機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪（jiǎo）拌轉（zhuǎn）速（N）是描（miáo）述一台攪拌機（jī）的五（wǔ）個基本參數。槳葉（yè）的排液（yè）量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正（zhèng）比。在一定（dìng）功率及（jí）槳葉形式情況下，槳葉（yè）排液量（liàng）（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來（lái）調（diào）節，即（jí）大直徑槳（jiǎng）葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功（gōng）率不變）的攪拌機產生較（jiào）高的流動（dòng）作用和較低的（de）壓頭，而小（xiǎo）直徑槳葉配（pèi）以高轉速則（zé）產生較高（gāo）的壓頭和較（jiào）低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相（xiàng）互碰撞，唯一的辦（bàn）法是提供足夠的剪切速率。從（cóng）攪拌機理看，正是由於（yú）流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總（zǒng）是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液（yè）滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過（guò）對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽（cáo）中至少存在四種剪切速率數值，它（tā）們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論（lùn）何種（zhǒng）漿型，當（dāng）槳葉直徑一定時，最大剪（jiǎn）切（qiē）速率和（hé）平均剪（jiǎn）切速率（lǜ）都隨轉速的提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最（zuì）大剪切速率和平均剪切速率與槳（jiǎng）葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加（jiā），而平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切（qiē）速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計（jì）中需要特別當心。因（yīn）小槽與（yǔ）大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（dù）（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
