東營攪拌（bàn）機

　　攪（jiǎo）拌機是由多（duō）個（gè）參數決定的，用任何一個單（dān）一參（cān）數來描述（shù）一台攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉（yè）直（zhí）徑（jìng）（D）及攪拌轉速（N）是描述（shù）一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉（yè）本身的（de）流量準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而（ér）攪拌消耗的軸功率則與流（liú）體比重，槳葉本身的（de）功率（lǜ）準數，轉速的三次方及槳葉直（zhí）徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來（lái）調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低轉速（保證軸功率不（bú）變）的（de）攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速（sù）率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機（jī）才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌（bàn）過程總是涉及到流（liú）體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣（qì）泡分散和液滴破碎等（děng）的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體（tǐ）各（gè）點剪切速率的大小並不是一致的。通過（guò）對剪切速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的提（tí）高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加（jiā）而增加，而平均剪（jiǎn）切（qiē）速率與槳葉直徑大小無關。這些有（yǒu）關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與（yǔ）大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直（zhí）徑（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（jìng）（D）及（jí）高葉尖速度（ND）等特（tè）性。