攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任何一個單一參（cān）數來描述一台攪拌（bàn）機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉（zhuǎn）速（N）是描（miáo）述一台攪拌（bàn）機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身（shēn）的流（liú）量準數，槳（jiǎng）葉轉速的一（yī）次方及槳葉直徑的三次方成正比（bǐ）。而攪拌消耗的軸功（gōng）率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的（de）三次方及（jí）槳葉直徑的五次方（fāng）成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及（jí）壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功率不變）的攪拌機產生較高的流動（dòng）作（zuò）用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生（shēng）較高（gāo）的壓頭和較低的流動作用。在攪（jiǎo）拌槽中，要（yào）使微團相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供足夠的剪切（qiē）速率。從（cóng）攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體（tǐ）速度差的存在，螺（luó）旋上料機才（cái）使流體（tǐ）各層（céng）之間相互混合（hé），因此，凡攪拌過程總（zǒng）是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是（shì）攪拌（bàn）應用中氣泡分散和液滴破碎等的真（zhēn）正原因。必（bì）須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通（tōng）過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌（bàn）槽中（zhōng）至少存在四（sì）種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無（wú）論何種漿型，當槳葉直徑一定（dìng）時，最大剪切速（sù）率和平均剪切速率都隨（suí）轉（zhuǎn）速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而（ér）增加，而平均（jun1）剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關（guān）槳葉區剪切速率的概念，在攪拌（bàn）機縮小及（jí）放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖（jiān）速度（dù）（ND）等特性，而（ér）大槽（cáo）攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉（yè）尖速度（ND）等特性。
