吉（jí）林 造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化（huà）工（gōng）原料從塑煉、混煉（liàn）、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體化自動造（zào）粒（lì）機械。

　　主要（yào）設備由（yóu）高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機（jī）、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲料（liào）桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有（yǒu）不同（tóng），行業上應（yīng）用較多的的造粒（lì）模式有：雙螺杆（gǎn）造（zào）粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化（huà）工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋（xuán）風筒、螺（luó）旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧（wù）造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造（zào）粒生產方式。

　　造（zào）粒（lì）生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各（gè）種（zhǒng）吹塑製品（pǐn）。

　　部分（fèn）企（qǐ）業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的（de）作業前培訓，導致設備在運（yùn）轉（zhuǎn）過程中出（chū）現一些大大小小的問題影（yǐng）響生產。造粒生產線在（zài）使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非（fēi）常之重（chóng）要的，正確的使用操作和設備（bèi）定期維護保養可使設備延（yán）長（zhǎng）3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機（jī）器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新（xīn）機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長時間停（tíng）機（如停電）應及（jí）時清（qīng）理完機內餘料，以防聚合物（wù）冷卻固化後難以清除，影響到下次（cì）生（shēng）產。

　　6.定期清理機組（zǔ）各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質（zhì）較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發生短路故障。