攪拌機（jī）是由多個參數決定的，用任何（hé）一個單一參數來描（miáo）述一台（tái）攪拌機是不可能的。軸（zhóu）功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉（yè）直徑（jìng）（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳（jiǎng）葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳（jiǎng）葉直徑的三次方（fāng）成正比。而攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三（sān）次方及槳葉直徑的（de）五次方（fāng）成正（zhèng）比。在一定功率及槳葉（yè）形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直（zhí）徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉（yè）配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高（gāo）的流動作（zuò）用和較低（dī）的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以高（gāo）轉速則產生較（jiào）高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速率。從（cóng）攪拌機理看（kàn），正是（shì）由（yóu）於流體速度（dù）差的（de）存（cún）在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪（jiǎo）拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切（qiē）應力是一種力，是攪拌應用（yòng）中氣泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原（yuán）因。必須指出的是，整（zhěng）個攪（jiǎo）拌槽中流體（tǐ）各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究表（biǎo）明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數（shù）值（zhí），它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速率都隨（suí）轉速（sù）的提高而增加。但當轉速一定（dìng）時，最大剪切（qiē）速（sù）率和平均剪（jiǎn）切速率與槳（jiǎng）葉直徑的關係與漿（jiāng）型有關。當轉速（sù）一定時，徑向型槳葉最（zuì）大剪切速率（lǜ）隨槳葉直徑的增（zēng）加而（ér）增加，而平均（jun1）剪切速率與槳葉直徑（jìng）大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要（yào）特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有（yǒu）高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低（dī）葉尖速度（ND）等特性（xìng），而大槽攪拌機往往具有低（dī）轉速（sù）（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速（sù）度（ND）等特性。
