荊門造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾（jǐ）種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化（huà）自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高（gāo）混（hún）機、密煉（liàn）機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造（zào）粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培（péi）訓，導致設備在運轉過程中出現（xiàn）一些大大小小的問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許（xǔ）有任何（hé）金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機（jī）囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及（jí）喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行（háng）50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤（rùn）滑（huá）油汙染嚴重時（shí）應更換。

　　4.機組運行時（shí）就適時對需潤滑傳動件進（jìn）行潤（rùn）滑。

　　5.工（gōng）作中如遇特殊情況需較長（zhǎng）時間停機（如停電（diàn））應及時清理完機內餘料，以（yǐ）防（fáng）聚合物冷（lěng）卻固化後難以清除（chú），影響到下次（cì）生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷卻水（shuǐ）接（jiē）口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因（yīn）堵塞而造成冷卻（què）效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障（zhàng）。