攪拌（bàn）機是由多個參數決（jué）定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機（jī）是不可能的（de）。軸功（gōng）率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（tóu）（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌轉速（sù）（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次（cì）方及槳（jiǎng）葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正比（bǐ）。在一定（dìng）功（gōng）率及槳葉形式情況下，槳葉排（pái）液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配（pèi）以低轉（zhuǎn）速（保證軸功率不變）的攪拌機產（chǎn）生較高的（de）流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高（gāo）的壓頭和較低的流動（dòng）作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是（shì）提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正（zhèng）是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互（hù）混（hún）合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切（qiē）速率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的（de）真正原因。必須指出（chū）的是，整個（gè）攪拌槽中流體各（gè）點剪切速率（lǜ）的大小並（bìng）不是一致的。通過（guò）對剪切速率分布的研究表明，在一個（gè）攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定（dìng）時（shí），最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳（jiǎng）葉最大剪切速（sù）率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關（guān）槳葉區剪切速率的（de）概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放（fàng）大（dà）設計中需要特別當心。因小槽與（yǔ）大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等（děng）特性，而大槽攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉（yè）尖速度（ND）等特性。
