遼陽造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉（liàn）、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造粒機械。

　　主（zhǔ）要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造（zào）粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻（què）、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋（xuán）上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較（jiào）多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造（zào）粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包（bāo）括：鞋材造粒、運（yùn）動器材玩具造粒、日用品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部（bù）分企業廠家（jiā）的（de）造粒生產線不注重保（bǎo）養和操（cāo）作（zuò）工（gōng）人的作業前培（péi）訓，導致（zhì）設備在運轉過程中出現一些大（dà）大小小的問題影響生產。造（zào）粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽（shòu）命。

　　1.長期保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時（shí），對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關（guān）口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器（qì）內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺（luó）杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及（jí）喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運（yùn）行50小時要更換一次潤滑油，正常生（shēng）產後如果發現潤（rùn）滑（huá）油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑（huá）傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情（qíng）況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難（nán）以清（qīng）除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較（jiào）多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣（qì）控製櫃應每月（yuè）清掃一次，以免發生短路故障。