陵水黎族自治縣65擠出機

　　擠出機屬於塑料機械的種類之一，起源於18世（shì）紀。

　　擠出機依（yī）據（jù）機頭（tóu）料流方向（xiàng）以及螺杆中心線的夾角，可以（yǐ）將機（jī）頭分成直角機頭和（hé）斜角機頭（tóu）等（děng）。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以（yǐ）充分進行（háng）塑化以及均勻混合，通過口模成（chéng）型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺杆擠出機，單螺杆（gǎn）擠出機以（yǐ）及不多見的多螺杆擠出機以及無螺（luó）杆擠出機。

　　機械原理（lǐ）

　　單螺（luó）杆擠出機原理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段，按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有效長（zhǎng）度，一般按各占三分之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預（yù）熱、受壓擠實，過去老擠出理（lǐ）論認為此處物料是鬆散體（tǐ），後（hòu）來通過證明此處物料實際是固體塞，就是（shì）說這裏物料受擠壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成輸送任務就是它的功能了。

　　第二段叫壓縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小，並且溫度要達到物料塑化程度，螺（luó）旋上料機此處產生壓縮由輸送段三（sān），在這裏壓縮到（dào）一，這叫螺杆的（de）壓縮比－－3﹕1，有的（de）機器也有變化（huà），完成塑化的物料進（jìn）入（rù）到第三（sān）段。

　　第三段（duàn）是計量（liàng）段（duàn），此處物料保持塑化溫度，隻是象計量泵那樣準確、定量輸送熔（róng）體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般略高點。

　　擠出機節能

　　擠出機（jī）的節能上可分為兩個部分：一個是動力（lì）部分，一個是加熱部分。

　　動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的餘耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你（nǐ）在生產中實際上隻需（xū）要30Hz就足（zú）夠生產了（le），那些多餘的能耗就白（bái）白浪費（fèi）了，變頻器就是改變（biàn）電機的功率輸出（chū）達到節能的效果。

　　加熱部分節能：加熱部分節（jiē）能（néng）大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物（wù）料從料鬥進入到擠出機，在螺杆的轉動帶（dài）動下將其向前進行輸（shū）送（sòng），物料在向（xiàng）前運動的（de）過（guò）程中，接受（shòu）料筒的加熱、螺杆帶來的剪切（qiē）以（yǐ）及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的（de）三態（tài）間的變化。

　　在進行加壓的情況（kuàng），使得處於粘流態的物（wù）料通過具有（yǒu）一定的形狀的口模（mó），然後（hòu）根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼（jì）而冷卻定型形成玻璃（lí）態（tài），由此得到所需加工的製件。