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攪拌機是由多個參數決(jué)定的,用任何(hé)一個單一參數(shù)來描述一台攪拌機是不可能(néng)的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台(tái)攪拌機的五個基(jī)本參數。槳葉的排(pái)液量與槳葉本身(shēn)的流量準數,槳葉轉速的一次方及槳(jiǎng)葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體(tǐ)比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正(zhèng)比。在一(yī)定功率及(jí)槳葉形式情況下(xià),槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可(kě)以通過改(gǎi)變槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不(bú)變)的(de)攪(jiǎo)拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳(jiǎng)葉(yè)配以高轉速則產生較高(gāo)的壓頭和(hé)較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團(tuán)相互碰撞(zhuàng),唯一的辦法是提供(gòng)足夠的剪(jiǎn)切速率。從攪拌機理看,正是由於流體速度差(chà)的存在,螺旋上料機才(cái)使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌(bàn)過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分(fèn)散和液滴破碎等的(de)真正原因。必須指出的是,整個(gè)攪拌槽中流體各點剪切速率(lǜ)的大小並不是(shì)一致的。通過對剪切速率(lǜ)分布的研究表(biǎo)明,在一個攪拌(bàn)槽中至少存在(zài)四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳(jiǎng)葉區而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直(zhí)徑一定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均(jun1)剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大(dà)剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時,徑向型槳葉最大剪(jiǎn)切速(sù)率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大(dà)小無關。這些有關槳葉區剪(jiǎn)切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心(xīn)。因小槽與大(dà)槽相比,小槽(cáo)攪拌機往往(wǎng)具有(yǒu)高(gāo)轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等(děng)特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。