攪拌機是由多個參數決定的，用任（rèn）何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的（de）流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪（jiǎo）拌消耗的軸（zhóu）功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率（lǜ）及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配來調（diào）節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較（jiào）高的流動作用（yòng）和較低的壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉速（sù）則（zé）產生較高（gāo）的壓（yā）頭和較（jiào）低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看（kàn），正是由於流體速度差的（de）存在，螺旋（xuán）上料機才（cái）使流體各層之間相（xiàng）互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是（shì）攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不（bú）是一致的。通過對（duì）剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中（zhōng）至少（shǎo）存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明（míng），就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率都隨轉速的提高而增（zēng）加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型（xíng）有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加（jiā）而增（zēng）加，而平（píng）均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑大（dà）小無（wú）關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需（xū）要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽（cáo）攪（jiǎo）拌機往往具有高轉（zhuǎn）速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
