日喀則造粒線

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋（xuán）風筒、振動式分送（sòng）篩（shāi）、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原（yuán）料（liào）自動一體化造粒（lì）。因（yīn）對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆（gǎn）造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的（de）幾種造粒生產方式。

　　造粒生（shēng）產線適（shì）用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用（yòng）品造粒等各種（zhǒng）吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造（zào）粒生產線不注重（chóng）保養和操作工人的（de）作業前培訓，上料機廠（chǎng）家導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是（shì）非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保（bǎo）養可使（shǐ）設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對（duì）機器的清潔（jié）工作；長（zhǎng）時間停機時，對機器要有（yǒu）防鏽、防汙措施（shī）。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工（gōng）作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油的清潔度，新機器（qì）運行（háng）50小時要更換一次（cì）潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機（jī）組運（yùn）行時就（jiù）適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需（xū）較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後（hòu）難以清除，影響到下次生產（chǎn）。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多（duō），容易（yì）積垢）以免因堵塞而造成（chéng）冷卻效（xiào）果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次（cì），以免發（fā）生短路故障。