攪拌機是由多個參（cān）數決定的，用（yòng）任何一個單一參數（shù）來描述一台攪拌（bàn）機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液（yè）量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排（pái）液（yè）量與槳葉（yè）本（běn）身（shēn）的流量準數，槳葉轉（zhuǎn）速的一次（cì）方及槳葉直徑的三次方成（chéng）正比。而攪拌消耗的軸（zhóu）功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑的五（wǔ）次方成正（zhèng）比（bǐ）。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹配（pèi）來調節，即大直徑槳（jiǎng）葉配以低轉速（保證軸功率不（bú）變（biàn））的攪拌機產生（shēng）較高的流動作用和較低的壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉速（sù）則產生較高的壓頭和較低的流（liú）動作用。在（zài）攪拌槽中，要（yào）使微團相（xiàng）互碰撞，唯一的辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率（lǜ）。從攪拌機理看，正是由於流體速度差（chà）的存在，螺旋（xuán）上料（liào）機（jī）才使流體各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是（shì）涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應力是（shì）一種力，是攪拌應用中氣泡分（fèn）散和（hé）液滴破碎等的真正（zhèng）原因。必須（xū）指出的是，整個攪拌（bàn）槽中（zhōng）流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過（guò）對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌（bàn）槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定（dìng）時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑的關係與漿型有關（guān）。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切速（sù）率隨槳葉直徑（jìng）的增加而增加，而平均（jun1）剪切速率（lǜ）與槳葉直徑大（dà）小無（wú）關（guān）。這些有關槳葉區剪切速（sù）率的概念，在攪拌機縮小（xiǎo）及放大設（shè）計中需要特別當心。因小槽與（yǔ）大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖（jiān）速度（dù）（ND）等特性。
