邵陽造粒線

　　造粒生（shēng）產線：化工（gōng）原料從（cóng）塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現了化（huà）工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上（shàng）應用較多的的造粒模式（shì）有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見的幾（jǐ）種（zhǒng）造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉（liàn）、塑（sù）煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密（mì）煉機、自動上料鬥、造粒機、離（lí）心（xīn）旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成（chéng），實現了化工原料自動（dòng）一體（tǐ）化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷（lěng）造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等（děng），是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器（qì）材玩具（jù）造粒、日（rì）用品造粒等（děng）各種吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，上料機廠家導致設備（bèi）在（zài）運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的（de）問（wèn）題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之（zhī）重要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把（bǎ）原料投放關口，不允許（xǔ）有任何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入（rù）機器內混煉及（jí）擠出。以免損壞機囂。機器（qì）未生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機（jī）及（jí）喂料裝置減速（sù）器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器（qì）運行50小時要更換一次潤滑油，正（zhèng）常生產後如果發（fā）現潤滑油汙染嚴（yán）重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就（jiù）適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長（zhǎng）時間（jiān）停機（如停電）應及時清（qīng）理完機（jī）內餘料，以防聚（jù）合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免（miǎn）發生短路故障。