石家莊造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料、的一體化自動造（zào）粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成（chéng），實現了化工原料自動一體（tǐ）化造粒（lì）。因對不同膠料的（de）特點，造粒方（fāng）式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常（cháng）見（jiàn）的幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體化（huà）自動（dòng）造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機（jī）、離心旋（xuán）風筒、振動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒（lì）。因（yīn）對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行（háng）業上（shàng）應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉（lā）條造粒等，是常見的幾種造粒（lì）生產方式（shì）。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品（pǐn）包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重（chóng）保（bǎo）養和（hé）操作（zuò）工人的作業（yè）前培訓，上料機廠家導致（zhì）設備在（zài）運轉過（guò）程中出現一些大大小小（xiǎo）的問題影響（xiǎng）生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期（qī）維護和保養是（shì）非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備定期維護保養可使（shǐ）設備延長（zhǎng）3-5年使用壽命（mìng）。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機時，對機（jī）器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其（qí）它（tā）雜質混在材料內進入機器內混煉及擠出（chū）。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜（zá）物進入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減（jiǎn）速器應定期檢查內（nèi）部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適（shì）時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特（tè）殊情況需較長時（shí）間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製（zhì）櫃應每月清掃一次（cì），以免發（fā）生短路（lù）故障。