石家莊攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不（bú）可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌（bàn）轉（zhuǎn）速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數。槳（jiǎng）葉的排液量與槳葉（yè）本身的流量準數，槳葉轉速的一次方（fāng）及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗（hào）的軸功率則（zé）與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次（cì）方成正比。在一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通（tōng）過改變槳葉的直（zhí）徑（D）和（hé）轉速（N）的匹配來調節，即大直徑（jìng）槳葉配以低轉速（保證軸功率不（bú）變（biàn））的攪拌機產生較高的流動作用和較低（dī）的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以高轉（zhuǎn）速（sù）則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的（de）辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存（cún）在，螺旋上料機才使（shǐ）流體各層（céng）之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣（qì）泡分（fèn）散和液滴破碎等的真正原因。必須指出（chū）的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的（de）大小並不是一致的。通（tōng）過對剪切（qiē）速率分布（bù）的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽（cáo）中至少存（cún）在四種剪切速（sù）率數值，它們是（shì）：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種（zhǒng）漿型（xíng），當槳（jiǎng）葉直徑（jìng）一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨（suí）轉速的（de）提高而增加。但當轉速一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與（yǔ）漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑大（dà）小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌（bàn）機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖（jiān）速度（dù）（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有（yǒu）低（dī）轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等（děng）特性。