石嘴山攪拌機（jī）

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述（shù）一台攪（jiǎo）拌機是不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉（yè）直徑（D）及攪拌轉速（N）是描（miáo）述一台攪拌機（jī）的五（wǔ）個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的流量準數，槳葉轉速的一（yī）次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在（zài）一定功率及（jí）槳葉形式情況下，槳葉（yè）排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低（dī）轉速（保證軸功率不變）的攪（jiǎo）拌機產生較高的（de）流（liú）動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以（yǐ）高（gāo）轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流（liú）體（tǐ）各層之間相（xiàng）互混合，因此，凡攪拌過程（chéng）總（zǒng）是涉及到流（liú）體（tǐ）剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌（bàn）槽中流體各點（diǎn）剪切速率的大小並不是（shì）一（yī）致的。通過對剪切速率（lǜ）分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論（lùn）何種漿型，當槳（jiǎng）葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的（de）關係與漿型（xíng）有關。當轉速（sù）一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加（jiā）而增加，而平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的（de）概念，在攪拌（bàn）機縮小及放大設（shè）計（jì）中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等（děng）特（tè）性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（dù）（ND）等特（tè）性。