塔城攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台（tái）攪拌機是不可能的。軸功（gōng）率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述（shù）一（yī）台攪拌機的五（wǔ）個基本參數。槳（jiǎng）葉的排液量與（yǔ）槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正（zhèng）比。而攪拌消耗的軸（zhóu）功率則與流體（tǐ）比重，槳葉（yè）本身的功率準（zhǔn）數，轉速的三次方（fāng）及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式（shì）情況下（xià），槳葉排液量（Q）以及壓頭（tóu）（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的（de）壓頭，而（ér）小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的（de）壓頭（tóu）和較低的流（liú）動作用。在攪拌槽中，要使（shǐ）微團相互碰撞，唯一的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速（sù）率。從攪拌機理看（kàn），正是由於流體速度（dù）差的存在，螺旋上（shàng）料機才使流體各層（céng）之間相互混合，因此，凡攪拌過程（chéng）總是涉及到流（liú）體剪切速率。剪切應（yīng）力（lì）是（shì）一種力，是（shì）攪拌應用中氣泡（pào）分散和液滴破（pò）碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的（de）。通過對剪切速率分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們（men）是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論（lùn）何種漿型，當槳葉直徑一定時，最（zuì）大剪切速率和平均剪切速率都（dōu）隨轉速（sù）的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率與（yǔ）槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉（zhuǎn）速一定時，徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切速率隨槳（jiǎng）葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪（jiǎn）切速率的概念，在攪拌機縮小及放（fàng）大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比（bǐ），小（xiǎo）槽攪拌機往（wǎng）往具有高轉速（N）、小槳葉直（zhí）徑（jìng）（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪拌機往往具有低轉（zhuǎn）速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特（tè）性。