攪拌機（jī）是由多個參數決（jué）定的，用任何一個單（dān）一參數來描述（shù）一台攪（jiǎo）拌機是不（bú）可能的。軸（zhóu）功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個（gè）基本參數。槳葉的排液量與（yǔ）槳葉本身（shēn）的流量準數（shù），槳葉轉速的一（yī）次方及槳葉直徑的三（sān）次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下（xià），槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改（gǎi）變槳葉的直徑（jìng）（D）和轉速（N）的（de）匹配來調節，即大直徑（jìng）槳（jiǎng）葉配以低轉速（保證軸功率（lǜ）不變）的攪拌機產生較高的流動作（zuò）用和較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的（de）壓頭和較低的流動作用。在攪（jiǎo）拌（bàn）槽中，要使（shǐ）微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料（liào）機才使流體各層之間相互混合，因此（cǐ），凡攪拌（bàn）過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力（lì）是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的（de）是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明（míng），在一個攪拌槽中至少存（cún）在四（sì）種剪切速率（lǜ）數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定（dìng）時，最（zuì）大剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一（yī）定時，最大剪切（qiē）速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關（guān）。當轉速一定（dìng）時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而（ér）增加，而平均剪切速率與槳葉直徑（jìng）大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌（bàn）機縮小及（jí）放大設計中需要特（tè）別當心。因小（xiǎo）槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具（jù）有高轉速（N）、小槳葉（yè）直徑（jìng）（D）及（jí）低（dī）葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往具有低轉（zhuǎn）速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
