攪拌機是由多個(gè)參數決定的,用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳葉(yè)排液量(liàng)(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及(jí)攪拌轉速(N)是描述一台攪(jiǎo)拌機的五個基本參(cān)數。槳葉的排液量(liàng)與槳葉本身的流(liú)量準數,槳(jiǎng)葉轉速的一次方及槳(jiǎng)葉直徑的(de)三次方成正比。而(ér)攪拌消耗的軸功率則與(yǔ)流(liú)體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉(yè)直徑的五次方成正比。在一定(dìng)功率及槳(jiǎng)葉形式(shì)情況下,槳葉排液量(Q)以及壓頭(H)可以通過改變槳(jiǎng)葉的直徑(D)和轉速(N)的匹配來調節,即(jí)大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的(de)攪拌(bàn)機產生較高的(de)流動作用和較低的壓頭,而(ér)小直徑(jìng)槳葉配以高轉速(sù)則產生較高的(de)壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中,要使微團相互碰(pèng)撞,唯一的(de)辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看,正是由於流(liú)體速度差的存在,螺旋(xuán)上料(liào)機才使流體(tǐ)各層之間相互混(hún)合,因此,凡攪拌過程總是涉(shè)及到流體剪(jiǎn)切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須(xū)指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切(qiē)速(sù)率的大小(xiǎo)並不是一致的。通過對剪切(qiē)速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至(zhì)少存在四種剪切速率數值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑一定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉(zhuǎn)速一定時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直(zhí)徑的關(guān)係(xì)與漿型有關。當轉速一定時,徑(jìng)向型槳(jiǎng)葉最(zuì)大剪(jiǎn)切(qiē)速率隨槳葉直徑的增加而增加,而(ér)平均剪切速率與槳葉直(zhí)徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪(jiǎo)拌機(jī)縮小及(jí)放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往(wǎng)具有(yǒu)高轉速(N)、小槳葉(yè)直徑(D)及(jí)低(dī)葉(yè)尖速度(ND)等特性,而大(dà)槽攪(jiǎo)拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。