仙（xiān）桃攪拌機（jī）

　　攪拌機是由多個參數決定（dìng）的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌（bàn）機（jī）是不可（kě）能的。軸（zhóu）功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直（zhí）徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的（de）五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一（yī）次方及（jí）槳葉直徑（jìng）的三（sān）次方成正比。而攪拌（bàn）消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本（běn）身的功率準數，轉（zhuǎn）速的三（sān）次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機（jī）產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微（wēi）團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠（gòu）的剪切（qiē）速率。從攪拌機（jī）理看，正是由於（yú）流體速度差（chà）的存在，螺旋（xuán）上料機才使流（liú）體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪（jiǎn）切速率。剪切應（yīng）力是一種力，是（shì）攪拌應用中（zhōng）氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的（de）是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通（tōng）過對剪（jiǎn）切（qiē）速（sù）率分（fèn）布的研究表明，在一個攪（jiǎo）拌（bàn）槽中至少（shǎo）存在四種剪切（qiē）速率數值，它們是：實驗研（yán）究表明，就槳葉區而言（yán），無論何（hé）種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑的關係與漿型有（yǒu）關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪（jiǎn）切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉（zhuǎn）速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性（xìng），而（ér）大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高（gāo）葉尖速度（ND）等特性。