邢台造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動（dòng）造粒機械（xiè）。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋（xuán）風（fēng）筒、振動式分送（sòng）篩、儲料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行業上應用（yòng）較多的的造粒模式有：雙螺杆（gǎn）造粒、風冷造（zào）粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是（shì）目前常見的（de）幾種造粒生產方式

　　造粒生產線：化工原料（liào）從混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲（chǔ）料（liào）、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙（shuāng）螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等（děng）各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業（yè）前培（péi）訓，導（dǎo）致設備在運（yùn）轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保（bǎo）養（yǎng）是非常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長（zhǎng）期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對（duì）機器要有防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允（yǔn）許有任何金屬及其它（tā）雜質混在材料內進入（rù）機器（qì）內混煉及擠（jǐ）出。以（yǐ）免損（sǔn）壞機囂。機器未生（shēng）產時應封（fēng）閉進（jìn）料鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主減速機及喂料裝（zhuāng）置減速器應定期檢查（chá）內部機油的清（qīng）潔度，新機（jī）器運行50小時要更（gèng）換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤（rùn）滑傳（chuán）動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情（qíng）況需較長時間停（tíng）機（如停電）應（yīng）及時清理（lǐ）完機內餘（yú）料，以防聚合物冷卻固化後難以清除（chú），影響到下次生產。

　　6.定期清理（lǐ）機（jī）組各冷卻水接口（kǒu）處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免因堵塞（sāi）而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應（yīng）每月清掃一（yī）次，以免發生短路故障。