造粒生（shēng）產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。
主（zhǔ）要設備由（yóu）高混機、密煉（liàn）機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工原（yuán）料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也（yě）有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式
造粒（lì）生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。
主要設備（bèi）由高混機、密煉機、自（zì）動上料鬥、造粒機（jī）、離心（xīn）旋風筒、螺旋上料機振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工（gōng）原料自動一體化造（zào）粒。因對不（bú）同膠料的特點，造（zào）粒方式也有不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。
造粒生產線適用產（chǎn）品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒（lì）、日用品造粒（lì）等各種吹塑製品。
部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人（rén）的作（zuò）業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一（yī）些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的（de）定期維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和設備（bèi）定期維護保養可（kě）使設備延長3-5年使用壽命。
1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停（tíng）機時，對機器要有防鏽、防汙（wū）措施。
2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及（jí）其它雜質混在材料內進入機（jī）器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應封閉進（jìn）料（liào）鬥，以免雜物進入（rù）螺（luó）杆工作區。
3.主減速機及喂料裝置（zhì）減速器應定期檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小（xiǎo）時要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油（yóu）汙染嚴重（chóng）時應更換。
4.機（jī）組運行時就適時對需（xū）潤滑傳動件（jiàn）進行潤滑。
5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電（diàn））應及時清理（lǐ）完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。
6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些（xiē）水質雜質較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。
7.電（diàn）氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。
