張掖造（zào）粒線

　　造粒生產線：化（huà）工原料（liào）從塑（sù）煉、混煉、造（zào）粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設（shè）備由高混（hún）機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原料自動一體（tǐ）化造（zào）粒。因對不同（tóng）膠料的特點，造粒方式也有不（bú）同（tóng），行業上（shàng）應用（yòng）較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒（lì）生產方式

　　造粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自（zì）動造粒機械。

　　主要設備由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥（dòu）、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振（zhèn）動（dòng）式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的（de）造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷（lěng）造（zào）粒、噴（pēn）霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線（xiàn）適用產品包（bāo）括：鞋材造粒（lì）、運動（dòng）器材玩具造粒、日（rì）用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一（yī）些大（dà）大小小（xiǎo）的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養（yǎng）是非常之重（chóng）要的（de），正（zhèng）確的使用操作和設（shè）備定期維護保養可使設備（bèi）延（yán）長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清（qīng）潔工作；長時間停機時，對機（jī）器要有（yǒu）防鏽、防（fáng）汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任（rèn）何金屬及其它雜（zá）質混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機器未生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂（wèi）料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機油（yóu）的清潔度，新機器運行50小時要更換一次（cì）潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更（gèng）換。

　　4.機組運行時就適時對需潤（rùn）滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如（rú）停電）應及時清理完機內餘（yú）料，以防聚（jù）合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻（què）水接口處積垢（某些水質雜質較多，容（róng）易積垢）以免因堵（dǔ）塞而（ér）造成冷卻效果（guǒ）不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控（kòng）製櫃應（yīng）每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。