淄博65擠出機

　　擠出（chū）機屬於塑料機械的種類之一，起源於18世紀。

　　擠出機依據機頭料流方向（xiàng）以（yǐ）及螺杆中心線的夾角，可以將機頭分成直角機（jī）頭和斜角（jiǎo）機頭等。

　　螺杆擠出機是依靠螺杆旋轉產生的壓力及剪切力，能使得（dé）物料可以充（chōng）分進行塑化以及均（jun1）勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺杆擠出（chū）機，單螺（luó）杆擠出機以及不多見的多（duō）螺杆擠出機以及無螺杆擠出機。

　　機械原理（lǐ）

　　單螺杆擠（jǐ）出機原（yuán）理

　　單螺杆一般在有效長度上分為三段（duàn），按螺杆直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一（yī）般按各占三（sān）分之一劃分。

　　料口最後一道螺紋開始叫輸送段：物料在此處要求不能塑化，但要預熱、受壓擠實，過去老擠出理論認（rèn）為此處物料（liào）是鬆散體，後來（lái）通過證明此處物（wù）料實際是固體塞，就（jiù）是說（shuō）這裏物料受擠（jǐ）壓後是一固體象塞子一樣，因此隻要完成（chéng）輸送任務就（jiù）是它的功能了。

　　第二段叫壓（yā）縮段，此時螺槽體積由大逐漸變小（xiǎo），並且溫度要達到物料塑化程度，螺旋上料機此（cǐ）處產生壓縮由輸送（sòng）段三，在這裏壓縮到一，這叫螺杆（gǎn）的壓縮比－－3﹕1，有的（de）機器也有變化，完成塑化的物料進入（rù）到第（dì）三段。

　　第（dì）三段是計量段（duàn），此處物料保持塑（sù）化溫度，隻是象計量泵那樣準確（què）、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低於塑化溫度，一般（bān）略高（gāo）點（diǎn）。

　　擠出機節能

　　擠出機的節能上可分為兩個部分：一個（gè）是動力部分，一個是加熱部分。

　　動（dòng）力部分節能：大多采（cǎi）用（yòng）變頻器，節能（néng）方式是通過節約電（diàn）機的餘耗能，例如電機的實（shí）際功率（lǜ）是50Hz，而（ér）你在生產中實際上隻需要30Hz就足夠生產（chǎn）了（le），那些多餘的能耗就白白浪費了，變頻器就（jiù）是改變（biàn）電機的功率輸出達（dá）到（dào）節能的效（xiào）果。

　　加熱部分（fèn）節能：加熱部分節能大多（duō）是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈（quān）的30%~70%。

　　工作過程

　　塑料物料從料鬥進入到擠出（chū）機（jī），在螺杆的轉動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前（qián）運動的過程中，接（jiē）受料筒的（de）加熱、螺杆帶來的剪切以及壓縮作用使得物料（liào）熔融，因而實現了（le）在玻璃態、高彈態和粘流態的三（sān）態間的變化。

　　在進行加壓的（de）情況，使得處於粘流（liú）態的物料通過具有一定的形狀（zhuàng）的口模，然後根據口模而成為橫截麵和口模樣子相仿的連續體。繼而冷卻定型形成（chéng）玻璃態，由此得到（dào）所需加（jiā）工的（de）製件。