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螺旋(xuán)上料(liào)機是由多個部分的零件構成中,每個組(zǔ)成部分的零件各有各的作用,下麵山東螺旋上料機廠家就(jiù)來簡單向大家介紹下螺旋(xuán)上料機的部(bù)件及任務區:
1、螺旋:螺旋是該(gāi)機的主(zhǔ)要(yào)部件,它由(yóu)軸和焊接(jiē)在軸上(shàng)的螺旋(xuán)葉片所組成。螺(luó)旋(xuán)葉片的型式較多,一般是根據需要選取。常見的螺旋葉片有以下四種:
實體螺旋,結構簡單,給料效率高;帶(dài)狀螺旋能避免物料(liào)被粉碎或螺旋葉片與機體被大塊(kuài)物(wù)料卡住,在輸送大塊和粘性物料時被采用;齒狀螺旋,能同時起(qǐ)鬆散、攪動和輸送物料的作用,因(yīn)此多用於輸送易被擠緊的物料;彎折齒螺旋(xuán),其在輸送過(guò)程中對(duì)物料能(néng)同時進行混合、冷卻和幹燥。
2、加料(liào)與卸料(liào)裝置:螺旋給料機的加(jiā)卸料裝置有(yǒu)多種形式,以適應不同加(jiā)卸料位置的要求。
以下是螺旋上料機的任(rèn)務區(qū):
一(yī)、導料區,濕煤泥進(jìn)入(rù)此區與下溫熱風接觸迅速蒸(zhēng)發水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘(zhān)結便被導入下一個任(rèn)務區;
二、清理區,濕(shī)煤泥在此區被抄板抄起形(xíng)成料幕狀態,物料(liào)落下時易形成粘結滾筒壁現象(xiàng),在此區由於設備設計有清掃安裝,清掃(sǎo)安裝便十分合理地清掃了內壁粘附的物料;
三、傾斜揚(yáng)料板區,濕(shī)煤泥在此(cǐ)區已上料機呈低水分鬆(sōng)懈狀態,物料(liào)在此區已不具有粘結現象,經過熱交流後物料達到所要求的水分(fèn)狀態,進入入(rù)料區;
四(sì)、螺旋上料機入料區,滾筒在此區不設抄板(bǎn),物料在此區滾(gǔn)動滑行至排料口,完成整個烘幹過程。