螺（luó）旋上料機是由多個部分（fèn）的零件構成中，每個組成部分的零件各有各的作（zuò）用，下麵螺旋上料機廠家就來簡單向大家介紹下螺旋（xuán）上料機（jī）的部件及（jí）任務區：
1、螺旋：螺旋是該機的主要部件，它由軸和焊接在（zài）軸上的螺旋葉片所（suǒ）組成。螺旋葉片的型式較多，一般是根據需要選取（qǔ）。常（cháng）見的螺（luó）旋葉片有以（yǐ）下四種：
實體螺旋，結構簡單，給料效率高；帶狀螺旋能避免物料被粉碎或（huò）螺旋葉（yè）片與機體被大塊物（wù）料卡住（zhù），在輸送大塊和粘性物料時被采用；齒狀螺旋（xuán），能同時起鬆散、攪動和輸送物料的作用，因此多用於輸送易被擠緊的物料；彎折齒螺旋，其在（zài）輸送過程中對物料能同時進行混合、冷卻和幹燥。
2、加料與卸料裝置：螺旋給料機（jī）的加卸料裝置有多種形式（shì），以適應不同加卸料（liào）位置的要求。
以下（xià）是螺旋上（shàng）料機的任務（wù）區（qū）：
一、導料區，濕煤泥進入此區與下溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角（jiǎo）的抄板抄動下，形不成（chéng）粘（zhān）結便被導（dǎo）入下一個任務區；
二、清理區，濕煤泥在此區被抄（chāo）板抄起形成料幕狀態，物料落下時易（yì）形成粘結滾筒壁現象，在此區由於（yú）設備設計有清掃安裝，清掃安裝便十分（fèn）合理地清掃了（le）內壁粘附的物料；
三、傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已上料機呈（chéng）低水分（fèn）鬆懈狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交流後物（wù）料達（dá）到所要求（qiú）的水分狀（zhuàng）態，進入入料區；
四、螺（luó）旋上料機入料（liào）區，滾筒（tǒng）在此（cǐ）區不設抄板，物料在此區滾動（dòng）滑行至排料口，完成整個烘幹過程（chéng）。
