影響混合機混合品質的（de）要素是哪些？

因為熱對（duì）流混合是將原材料結團地從料堆的一處挪到另（lìng）一處的功效，因而，能夠快地超（chāo）過粗（cū）略地的，團小塊的混合；並在這個基礎上，能夠有較多的表層開展細膩的、顆粒物間的混合。因而，以熱對流功效主導的混合機的混合速率必定迅速，如立式螺帶混（hún）合機即是此例。並且，各成分的物理學機械設備特性對混合實（shí）際（jì）效（xiào）果的危害比以外（wài）擴散主（zhǔ）導（dǎo）的型號小。

以外擴散主導的型號、如滾桶型混合機等。混合功效比較慢，規定混合時間較長，原材料的化學（xué）性質(粒度分布、粒形、比例及粗糙度等)的（de）差別對（duì）混（hún）合實際效果的（de）危害很大。但（dàn）顆（kē）粒物（wù）間的混合可開展得較為細膩。

混合（hé）機的構造和生產製造品質對混合（hé）品（pǐn）質挺大危害。如立式混合機（jī）內外環帶的總寬，外角不科學，將（jiāng）使原材（cái）料（liào）向一端集積，危害混合時間和混合精（jīng）密度；構造不科學（xué），將會導（dǎo）致原材料盲區（qū）；支撐杆，環（huán）帶、軸等電焊焊（hàn）接品質差，出（chū）現凸凹不平，非常容（róng）易掛（guà）料等。

混合機的混合實際效果，不但在於混合機的轉速比，並且與混（hún）合機桶體與犁刀頭（tóu）中（zhōng）間的空（kōng）隙尺寸、桶體的長短的狀況等要素相（xiàng）關。以便使混（hún）合機獲得（dé）優（yōu）良的混合實際效（xiào）果，規定放料一次放料量要適度。放料量過多，原材料在混合機裏（lǐ）會由於沒有充足的主（zhǔ）題活動室內空間而危害（hài）混合實（shí）際效果和增加混合時間，擴大輸出功率耗費，放料量偏少，也會（huì）由於混合（hé）機內的原材料過少而不可以產生充足的摩擦阻力，進而變弱了混合實（shí）際效果，增加了混合時間。因而，混（hún）合實際操作時的放料量與原材料的構成和特性、設備的構造、實際操作方（fāng）法、運行（háng）標準等要素相關。