長春造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工（gōng）原料（liào）從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上料鬥、造粒（lì）機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲（chǔ）料桶組成，實現了化工原（yuán）料自動一體化造（zào）粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同（tóng），行業上應用較多的的造（zào）粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前（qián）常（cháng）見的幾（jǐ）種（zhǒng）造（zào）粒生產方式

　　造（zào）粒生產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一（yī）體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風（fēng）筒（tǒng）、螺旋上（shàng）料機（jī）振（zhèn）動式分送篩、儲料桶組成，實現（xiàn）了（le）化工原料自動一體化造粒。因對不（bú）同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的（de）的造粒模式有：雙螺杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴（pēn）霧（wù）造粒、水拉條（tiáo）造粒等，是常見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產（chǎn）線（xiàn）適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家（jiā）的造粒生產線不注重保養和操（cāo）作工人（rén）的（de）作業前培訓，導（dǎo）致設備在運轉過程中出現一些大大小小的（de）問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之（zhī）重要（yào）的，正確的使用操（cāo）作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年（nián）使（shǐ）用壽命（mìng）。

　　1.長期（qī）保（bǎo）持對機器的清潔工作；長時間停機時（shí），對機器要有防（fáng）鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質（zhì）混在材料內進入機器內混煉及擠出。以免損（sǔn）壞機囂。機（jī）器未（wèi）生產時（shí）應封閉進料鬥，以免雜物進（jìn）入螺杆工作（zuò）區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部（bù）機（jī）油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後（hòu）如果發（fā）現潤滑油汙染嚴重時應更換。

　　4.機組（zǔ）運行時就適（shì）時對需潤（rùn）滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時（shí）間停機（如停電）應及時（shí）清理完機（jī）內餘料，以（yǐ）防聚（jù）合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定（dìng）期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質較多，容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故障。