攪(jiǎo)拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數(shù)來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率(P)、槳(jiǎng)葉排液量(Q)、壓頭(tóu)(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉(yè)本身的流量準(zhǔn)數,槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比(bǐ)。而攪拌消(xiāo)耗的軸功率則(zé)與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的(de)三次方及槳葉直徑的五次方(fāng)成(chéng)正(zhèng)比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液(yè)量(Q)以及壓頭(H)可以(yǐ)通過改變槳葉的直徑(D)和(hé)轉速(N)的匹配(pèi)來調節,即大直徑槳葉配以低轉速(保(bǎo)證軸功率不變)的攪拌機產生較高(gāo)的流動作用(yòng)和較(jiào)低的(de)壓頭,而小直徑槳葉配以高(gāo)轉速則產生較高的(de)壓頭和較低的流動作用。在攪(jiǎo)拌槽中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌(bàn)機(jī)理看,正是由於流體速度差的(de)存在,螺旋上料機才使流(liú)體各層之(zhī)間(jiān)相互(hù)混合,因此,凡攪拌過程總(zǒng)是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應(yīng)用中氣泡分散(sàn)和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽(cáo)中流體各點剪切速率的大小(xiǎo)並不是一致的(de)。通過(guò)對(duì)剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型,當(dāng)槳葉直(zhí)徑一定時,最大剪切速率和平均剪切速率(lǜ)都隨轉速的提(tí)高而增加。但當轉速一定(dìng)時,最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑(jìng)的關係與漿型(xíng)有關。當轉速(sù)一定時,徑向型(xíng)槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小(xiǎo)及放大設(shè)計中需要特別當心。因(yīn)小槽與大槽相比,小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低(dī)葉(yè)尖速度(ND)等特性(xìng),而大槽攪拌機往往具(jù)有低轉速(N)大(dà)槳葉直徑(D)及高葉尖速度(dù)(ND)等特性。