鄂爾多斯攪拌機（jī）

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一（yī）個單一參數來描述一台攪拌機是（shì）不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌（bàn）轉速（N）是描述一台攪拌機的（de）五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身（shēn）的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身（shēn）的功率準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直徑的（de）五次方成（chéng）正比。在（zài）一定（dìng）功率及槳葉形式情況下，槳葉排（pái）液量（liàng）（Q）以及（jí）壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和（hé）轉（zhuǎn）速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以（yǐ）低（dī）轉速（保證軸（zhóu）功率不變）的攪拌機產生較（jiào）高的流動作用和（hé）較低的壓頭（tóu），而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的（de）壓（yā）頭和較低的流動作用（yòng）。在（zài）攪（jiǎo）拌槽（cáo）中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一（yī）的辦法是提供（gòng）足夠的剪切速（sù）率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是（shì）由（yóu）於流體速度差的（de）存在，螺旋上料機才使流體（tǐ）各層之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是（shì）一種（zhǒng）力，是攪拌（bàn）應用中氣泡分散和液（yè）滴破碎等（děng）的真正原因（yīn）。必須指出的是，整個（gè）攪（jiǎo）拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在（zài）一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們（men）是：實（shí）驗研究表明，就（jiù）槳葉區而言（yán），無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最（zuì）大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪（jiǎn）切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無（wú）關。這些有關（guān）槳葉區剪切（qiē）速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相（xiàng）比，小槽攪拌機往往具有（yǒu）高轉速（N）、小槳葉（yè）直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（N)大槳（jiǎng）葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。