攪拌機是（shì）由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（lǜ）（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機（jī）的五個基（jī）本參數（shù）。槳（jiǎng）葉的（de）排液量與槳葉本身的流（liú）量準數（shù），槳葉轉速（sù）的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次（cì）方及槳葉直徑（jìng）的五次方成正比。在一定功（gōng）率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節（jiē），即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓（yā）頭，而小直徑槳葉配以（yǐ）高轉速則產生較高的壓頭（tóu）和較低（dī）的流（liú）動作（zuò）用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團（tuán）相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪（jiǎo）拌機理看，正是由於流體速度差（chà）的存在，螺旋上料機才使流體（tǐ）各層之間相互混合，因此（cǐ），凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應（yīng）力是（shì）一種力，是攪拌應（yīng）用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整（zhěng）個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並（bìng）不是一致的。通過（guò）對剪切速率分布的研究表明，在一（yī）個攪（jiǎo）拌（bàn）槽中至少存在（zài）四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論（lùn）何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均（jun1）剪切速（sù）率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定（dìng）時，最大剪切速（sù）率和平（píng）均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直（zhí）徑的增加（jiā）而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關（guān）槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大（dà）設（shè）計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（D）及低葉尖（jiān）速度（ND）等特性，而大槽（cáo）攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及（jí）高葉尖速度（ND）等特性。
