甘肅 造粒線

　　造（zào）粒生產線：化工原料從塑（sù）煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料（liào）、的一體（tǐ）化自動造粒機械。

　　主要設備（bèi）由（yóu）高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點（diǎn），造粒（lì）方式也有不同，行業上應（yīng）用（yòng）較多的的造粒模（mó）式有：雙（shuāng）螺（luó）杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒（lì）、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒（lì）生產方式（shì）

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機（jī）、離心旋風筒、螺旋上（shàng）料機振動式分送篩、儲料桶（tǒng）組成，實現（xiàn）了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運（yùn）轉過程（chéng）中出（chū）現一些大大（dà）小小的問題（tí）影響生產。造粒生產線在使用過程中的定（dìng）期維護和保（bǎo）養是非常之重要的，正確（què）的使用操作和設備定期維護（hù）保養可使設備延長3-5年（nián）使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間停機（jī）時，對（duì）機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金（jīn）屬及（jí）其它雜質混在材料內進（jìn）入機器（qì）內混煉及擠出。以免損壞機（jī）囂。機器未生（shēng）產時（shí）應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入（rù）螺杆工作區。

　　3.主減（jiǎn）速機及喂料裝置減速器應定期（qī）檢查內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑油（yóu），正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應及（jí）時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機（jī）組各冷卻水接口（kǒu）處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積垢（gòu））以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。

　　7.電（diàn）氣控（kòng）製櫃應每月清掃一（yī）次，以免發生短路故障（zhàng）。