攪拌機是（shì）由（yóu）多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的（de）。軸功率（P）、槳葉排液量（liàng）（Q）、壓（yā）頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一（yī）台攪拌（bàn）機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及（jí）槳葉直徑（jìng）的三次（cì）方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的（de）三次方及槳（jiǎng）葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排（pái）液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過（guò）改變槳葉（yè）的（de）直徑（D）和轉速（N）的匹（pǐ）配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的攪拌機產生較高（gāo）的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭（tóu）和（hé）較低的（de）流動（dòng）作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌（bàn）機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混（hún）合，因此，凡（fán）攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中（zhōng）氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽（cáo）中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗（yàn）研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速（sù）率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型（xíng）槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑（jìng）的增加而增加，而平均剪（jiǎn）切速率與（yǔ）槳葉直徑大（dà）小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相（xiàng）比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪（jiǎo）拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大槳葉（yè）直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。
