嘉興造粒（lì）線

　　造粒生產線：化（huà）工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。

　　主要（yào）設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實（shí）現（xiàn）了化工原料自（zì）動一體化造（zào）粒。因對（duì）不同膠料的特點，造粒方式也有（yǒu）不同，行（háng）業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從（cóng）混煉、塑煉、造粒、風幹（gàn）、冷卻、儲（chǔ）料（liào）、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒（lì）。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式（shì）也有不同，行（háng）業上應用較多（duō）的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等（děng），是常（cháng）見的幾種造粒生產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋（xié）材（cái）造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工（gōng）人的作業前培訓，導致設備（bèi）在運轉過程中出現一些大大（dà）小小的問題影響生產。造粒生產線在使用過程中的定期（qī）維護和保養是非常之重要的，正確的使（shǐ）用操作和（hé）設備定期維護（hù）保養可使設（shè）備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時（shí）間停（tíng）機時（shí），對機器要（yào）有（yǒu）防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內混煉及擠（jǐ）出。以（yǐ）免損（sǔn）壞機囂。機器未生產（chǎn）時應封閉進料鬥（dòu），以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料（liào）裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔度（dù），新機器運行50小時要更換一次潤滑油，正常生產後如果（guǒ）發現潤滑油汙染嚴（yán）重（chóng）時應更換。

　　4.機組運行時就適時對需潤滑傳動（dòng）件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇特殊情況需較（jiào）長（zhǎng）時間停機（如停（tíng）電）應及時清理完機內餘料，以（yǐ）防聚合物冷（lěng）卻固（gù）化後（hòu）難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各（gè）冷卻水接口處積垢（某些水（shuǐ）質雜質較多，容易積垢）以（yǐ）免因堵塞而造成冷卻效（xiào）果不良（liáng）或影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃（sǎo）一次，以免發生短路故障。