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攪拌機是由多個參數決定的(de),用(yòng)任何一個單一參(cān)數來描述一台攪拌機是不可(kě)能的。軸功率(P)、槳葉排液量(liàng)(Q)、壓頭(H)、槳葉(yè)直徑(D)及攪拌轉速(N)是描(miáo)述一台攪拌機(jī)的五個基本(běn)參數。槳葉的排液量與槳葉本身(shēn)的流(liú)量(liàng)準數,槳葉轉速的一次方及槳葉(yè)直徑(jìng)的三次方成正比。而(ér)攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次(cì)方(fāng)及槳葉直徑的五(wǔ)次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液(yè)量(Q)以及壓頭(H)可(kě)以(yǐ)通過改(gǎi)變槳葉的直徑(jìng)(D)和轉速(N)的匹配來調節,即大直徑槳(jiǎng)葉配以低轉速(保證軸功率不變)的(de)攪拌機產生較高的(de)流動作(zuò)用和較低的壓頭,而小(xiǎo)直徑槳葉配以高(gāo)轉速則產生較高的壓頭和較低的流動(dòng)作用。在攪(jiǎo)拌槽(cáo)中,要使微團相互碰撞,唯一的辦法是提供(gòng)足夠(gòu)的剪切速率。從攪拌機理看(kàn),正是由(yóu)於流體速度差的存(cún)在,螺旋上料機才使流體各層之間相互(hù)混合,因此,凡攪拌(bàn)過程總是涉及到流體剪切速率(lǜ)。剪切應力是一種力,是攪拌應用(yòng)中氣泡分散和液(yè)滴破碎等的真正(zhèng)原因。必須指出的是(shì),整個攪拌槽(cáo)中流體各點剪切速率的大小(xiǎo)並不是一致的。通過對剪切速(sù)率分布(bù)的研究表明(míng),在一個攪拌槽中至少存(cún)在四種剪切(qiē)速率數(shù)值,它們是:實驗研究表明,就槳葉區而言,無論何種漿型(xíng),當(dāng)槳葉直徑一定時,最大(dà)剪切速率和平均剪切速(sù)率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時,最大剪切速(sù)率和平均剪切速率與(yǔ)槳葉直徑的關係與漿型有關(guān)。當轉速一定時,徑向型(xíng)槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增(zēng)加而增(zēng)加,而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念,在攪拌機縮小(xiǎo)及放(fàng)大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比(bǐ),小槽攪拌機往往具有(yǒu)高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等(děng)特性,而大槽攪拌機往往具有低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特(tè)性。