臨滄攪拌機

　　攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數（shù）來描述一台攪拌（bàn）機（jī）是不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（liàng）（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五（wǔ）個基（jī）本參數。槳葉（yè）的排液（yè）量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體比（bǐ）重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及（jí）槳葉直（zhí）徑的五次方成正比。在（zài）一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液（yè）量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即（jí）大直徑槳葉配以低轉速（保證軸（zhóu）功率不變）的攪拌機產生較高（gāo）的（de）流動作用和較低的壓頭，而小（xiǎo）直徑槳（jiǎng）葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互（hù）碰撞（zhuàng），唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差（chà）的存在，螺旋上料機才使流（liú）體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌（bàn）應（yīng）用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪（jiǎo）拌（bàn）槽中流（liú）體各點剪切速率的（de）大小並不是（shì）一致的。通過對（duì）剪切速（sù）率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少（shǎo）存在四種剪切（qiē）速（sù）率數值，它們（men）是：實（shí）驗研（yán）究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切（qiē）速（sù）率都（dōu）隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪（jiǎn）切速率和平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑（jìng）向型（xíng）槳葉最（zuì）大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關（guān）槳葉（yè）區剪切速率的概（gài）念，在攪拌（bàn）機縮小及放大設計中需要特別當心。因小（xiǎo）槽與大槽相比（bǐ），小槽攪拌機往往具有高（gāo）轉速（sù）（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性（xìng），而大槽攪拌（bàn）機往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉（yè）尖速（sù）度（ND）等特性。