臨夏造粒線

　　造粒生產（chǎn）線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一（yī）體化自動造（zào）粒機械。

　　主要設備（bèi）由高（gāo）混機、密煉機、自動上料鬥、造（zào）粒機、離心旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化（huà）工（gōng）原料自動一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒（lì）、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目（mù）前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生（shēng）產線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混（hún）機、密煉機、自動上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料（liào）機振動式分送篩、儲料桶組（zǔ）成（chéng），實現了化（huà）工原（yuán）料自（zì）動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多（duō）的的造粒模式有（yǒu）：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造（zào）粒等，是常見的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動（dòng）器（qì）材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種（zhǒng）吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的（de）造粒生產（chǎn）線不（bú）注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程（chéng）中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒生產（chǎn）線在使用過（guò）程中的定期維護（hù）和保養是（shì）非（fēi）常之重（chóng）要（yào）的，正確的使用操作和設備定期（qī）維護保養可使設（shè）備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時（shí），對機器（qì）要有防（fáng）鏽、防汙（wū）措（cuò）施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內（nèi）進入機器內混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時應（yīng）封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速機及喂料裝置減速器應定期檢查（chá）內部機油的清潔度，新機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生（shēng）產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作（zuò）中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料（liào），以（yǐ）防聚合物冷卻固化後難以清除，影響到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口處積垢（某些水質雜質（zhì）較多（duō），容易積垢）以免因堵（dǔ）塞而造成冷卻效果不良或影響（xiǎng）溫控精（jīng）度。

　　7.電氣（qì）控（kòng）製（zhì）櫃應每（měi）月清掃一次，以免發生短路故（gù）障。