臨沂（yí）攪拌（bàn）機（jī）

　　攪拌機（jī）是由多個參數決定的，用任（rèn）何一個單一參數來描述一台攪拌機是（shì）不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台（tái）攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液（yè）量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而（ér）攪拌消耗的軸功率（lǜ）則與流體比重，槳（jiǎng）葉本身的功（gōng）率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一（yī）定功率及（jí）槳葉（yè）形式（shì）情況下，槳葉（yè）排液量（Q）以及壓頭（H）可（kě）以通過（guò）改變槳葉的直徑（D）和轉（zhuǎn）速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不（bú）變）的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以（yǐ）高轉速則產生較高的壓（yā）頭和較低（dī）的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足（zú）夠的（de）剪（jiǎn）切速（sù）率。從攪拌機理看，正是（shì）由於流體速度差的存（cún）在，螺（luó）旋上料機才使流體各層之間相（xiàng）互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總是涉（shè）及到流體剪切（qiē）速（sù）率。剪切應力是一種力，是攪（jiǎo）拌（bàn）應（yīng）用中（zhōng）氣泡分散和液滴（dī）破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過（guò）對（duì）剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在一個攪拌（bàn）槽（cáo）中至少（shǎo）存在四種剪切速率數值，它（tā）們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿（jiāng）型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提（tí）高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑（jìng）的關係與漿型有關。當轉速一定（dìng）時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小（xiǎo）無關。這些（xiē）有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小（xiǎo）槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特（tè）性，而大槽攪（jiǎo）拌機往（wǎng）往具有（yǒu）低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高（gāo）葉尖速（sù）度（ND）等特性。