洛陽造粒（lì）線

　　造粒生產線：化（huà）工原（yuán）料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機（jī）械。

　　主要設備由高混機（jī）、密煉機（jī）、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式（shì）分（fèn）送篩、儲料桶組成，實（shí）現了化工（gōng）原料自動一體化造粒。因（yīn）對不（bú）同（tóng）膠料的特點，造粒（lì）方式（shì）也有不同，行業（yè）上應用較多的（de）的造粒模（mó）式有：雙螺杆造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是目前常見的幾種造（zào）粒生產方式

　　造粒生產線：化工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風（fēng）幹、冷卻、儲料、的一體（tǐ）化自動（dòng）造粒機械。

　　主要設（shè）備由高（gāo）混機、密（mì）煉機、自動（dòng）上料鬥、造粒機、離心（xīn）旋風筒、振動式分（fèn）送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同（tóng）膠料的（de）特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造（zào）粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧（wù）造粒（lì）、水拉條造粒等，是常見（jiàn）的幾種造粒生產方（fāng）式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企（qǐ）業廠家的造粒生產線不（bú）注重保養和操作工人的（de）作（zuò）業前培訓，上料機廠家導致設備在（zài）運轉（zhuǎn）過程中出（chū）現一些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線在使用過程中的定期維護和保養是非常之重要的，正（zhèng）確的使用操作（zuò）和設備定期維護保（bǎo）養可使設備延長3-5年使用（yòng）壽命。

　　1.長期保持對（duì）機（jī）器的清潔工作；長時間停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它（tā）雜質混在材料內（nèi）進入機器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區。

　　3.主減速（sù）機及喂（wèi）料裝置減速（sù）器（qì）應定期檢查內部機油的（de）清潔（jié）度，新機器運行50小（xiǎo）時（shí）要更換一（yī）次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴（yán）重時（shí）應更換。

　　4.機（jī）組運行時就適時對需潤滑傳動件進行潤（rùn）滑。

　　5.工作中如遇特殊情況（kuàng）需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難（nán）以清除，影響到下次（cì）生產。

　　6.定期清理機組各冷卻水接口（kǒu）處積（jī）垢（某些水（shuǐ）質雜質較多（duō），容易積垢）以免因堵塞而造（zào）成冷卻效果不良或影響溫（wēn）控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路（lù）故障。