洛陽攪（jiǎo）拌機

　　攪拌機是由多個參數（shù）決定的，用任何一個單一參數來描述一台（tái）攪拌機是不（bú）可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五（wǔ）個基本參數（shù）。槳葉的排液（yè）量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑（jìng）的三次方成正比。而攪拌消耗的軸（zhóu）功（gōng）率則與流體比重（chóng），槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五（wǔ）次（cì）方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可以通過（guò）改（gǎi）變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機產生較高的流動作用和（hé）較低的（de）壓頭，而小直徑槳葉配（pèi）以（yǐ）高轉速（sù）則（zé）產生較高（gāo）的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的（de）辦法是（shì）提供足（zú）夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由（yóu）於流體速度差的存在，螺旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力（lì），是攪拌應用中氣泡（pào）分（fèn）散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個（gè）攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對（duì）剪切速率分布的（de）研究表明，在一個攪（jiǎo）拌槽中至少存（cún）在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大（dà）剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪（jiǎn）切速（sù）率和（hé）平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關（guān）。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增（zēng）加而增加，而平（píng）均剪切速率與槳葉直（zhí）徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速（sù）率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽（cáo）攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直（zhí）徑（jìng）（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大（dà）槽攪拌機往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。