內（nèi）蒙古 攪拌機

　　攪拌機是由多個（gè）參數決定（dìng）的，用任何一個單（dān）一參數來（lái）描（miáo）述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、槳（jiǎng）葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及（jí）攪拌轉速（N）是描述一台攪（jiǎo）拌機的五個基本參數（shù）。槳葉的排液量與槳葉本（běn）身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的（de）軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成（chéng）正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓（yā）頭（H）可以通（tōng）過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來（lái）調節，即大（dà）直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的攪拌機（jī）產生較高的流動作用（yòng）和（hé）較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉（zhuǎn）速則產（chǎn）生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的（de）辦法（fǎ）是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，螺旋上料（liào）機才使流（liú）體各（gè）層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是（shì）一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必（bì）須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌（bàn）槽中至少（shǎo）存在（zài）四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言（yán），無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速（sù）率（lǜ）和平（píng）均（jun1）剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當（dāng）轉速一定時，最大剪切速率和（hé）平均剪切速率與槳葉直（zhí）徑的關（guān）係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與（yǔ）槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切（qiē）速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心（xīn）。因（yīn）小槽與大槽（cáo）相比，小（xiǎo）槽攪拌機（jī）往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（dù）（ND）等特（tè）性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性（xìng）。