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攪(jiǎo)拌機是由多個參數決定的,用任何一個單一參數來描述一台(tái)攪拌機是不可能的。軸功率(lǜ)(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(tóu)(H)、槳葉(yè)直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與(yǔ)槳葉本身的流量準數,槳葉轉速的一次方(fāng)及槳(jiǎng)葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功(gōng)率則與(yǔ)流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次(cì)方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下,槳葉排液(yè)量(Q)以及壓頭(H)可以(yǐ)通過改變(biàn)槳葉的直徑(D)和轉速(N)的匹(pǐ)配(pèi)來調節,即大(dà)直徑槳葉配以低(dī)轉速(保證軸功(gōng)率不變)的攪拌機(jī)產生較高的流動作用和較低的壓(yā)頭,而小直徑槳葉配(pèi)以(yǐ)高轉速則產生較高(gāo)的壓頭和較低的流動作用(yòng)。在攪拌槽中,要使微團相互(hù)碰撞,唯一的辦法是提供足夠的剪切速率(lǜ)。從攪拌機理看,正是由於流體(tǐ)速(sù)度差的存在,螺旋上料機才使流體各層之間相互混合(hé),因此,凡攪拌過程總(zǒng)是涉及到流體剪(jiǎn)切速率。剪切應(yīng)力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出(chū)的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明,在一個攪拌槽(cáo)中至少存在(zài)四種剪切速率數值,它們是:實驗(yàn)研究表明,就(jiù)槳葉區而言,無論何種漿型,當槳葉直徑(jìng)一定時,最大剪(jiǎn)切速率和平均(jun1)剪切速率都隨轉速的提高而增(zēng)加。但當轉速一定(dìng)時(shí),最大剪切速率和平均剪切(qiē)速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當(dāng)轉速一定時,徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增(zēng)加而(ér)增加,而(ér)平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉(yè)區剪切速率的概念,在攪拌機縮小及放大設(shè)計中需要(yào)特別當心。因小槽與大槽相比(bǐ),小槽攪拌機往往具有高轉速(N)、小槳葉直徑(D)及低葉尖速度(ND)等(děng)特性,而大槽(cáo)攪(jiǎo)拌機往往具有(yǒu)低轉速(N)大槳葉直徑(D)及高葉尖速度(ND)等特性。