泉州造粒（lì）線

　　造粒生產線（xiàn）：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動（dòng）上（shàng）料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一（yī）體化造粒。因對不同膠料的特（tè）點，造粒方式也有不同，行業上應（yīng）用較（jiào）多（duō）的的造粒模式（shì）有（yǒu）：雙螺杆（gǎn）造粒（lì）、風（fēng）冷造粒、水冷造粒、噴霧造（zào）粒、水拉條（tiáo）造粒等，是目（mù）前常見的（de）幾種造粒生產方（fāng）式（shì）

　　造粒生產線：化工原料從（cóng）混（hún）煉、塑煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的（de）一體化自動造粒（lì）機械。

　　主要設備由（yóu）高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因（yīn）對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺（luó）杆造粒、風（fēng）冷造粒、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生（shēng）產方式。

　　造粒生產線適用產品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品（pǐn）造粒等各種（zhǒng）吹塑（sù）製品。

　　部分企業廠家的造粒生產線不注重保養和（hé）操作工人（rén）的作業前培訓，上料機廠家導（dǎo）致設備在運轉過（guò）程中出現一些大大小小的（de）問題影響生產（chǎn）。造粒生產（chǎn）線在（zài）使用過程中的（de）定期維護和（hé）保（bǎo）養是非常之重要的，正確的使用（yòng）操作和設備定期維護保養可使設備（bèi）延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的（de）清潔工作；長時間停機時，對機器（qì）要有防（fáng）鏽、防汙（wū）措施。

　　2.嚴把原料投放關口，不允許有任何金屬及其它雜質混在材料內進入機器內（nèi）混煉及擠出。以免損壞機囂。機器未（wèi）生產時應封閉進料鬥，以免雜物進入螺杆工作區（qū）。

　　3.主（zhǔ）減速機及喂料裝置減速器應定期檢查內部機油的清潔（jié）度，新機器運行50小時要更換一次潤滑（huá）油，正常生產後如果發現潤滑油汙染嚴重時應更換（huàn）。

　　4.機組運（yùn）行時就適時對需潤滑傳動件進行（háng）潤滑。

　　5.工作中如（rú）遇特殊情況需較長時間停機（如停電）應（yīng）及時清理完機內餘料，以防聚合物冷卻固化後難以（yǐ）清除，影（yǐng）響到下次生產。

　　6.定期（qī）清理機組各冷卻水接口處積垢（某（mǒu）些水質雜質較多，容易積（jī）垢）以（yǐ）免因堵塞（sāi）而（ér）造成冷卻效果不良或影（yǐng）響溫控精度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以（yǐ）免發生短路故（gù）障。