山東 造粒線

　　造粒生產線：化工原料從塑煉、混煉、造粒、風幹、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉（liàn）機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩（shāi）、儲料桶組成，實現（xiàn）了化工原料自動一體（tǐ）化造粒（lì）。因對不同膠料的（de）特點（diǎn），造粒方（fāng）式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒（lì）、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水（shuǐ）拉條造粒等，是目前常見的幾種造粒生產方式

　　造粒生產（chǎn）線：化（huà）工（gōng）原料從混煉、塑煉、造粒、風幹、冷（lěng）卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

　　主要設備由高混機、密煉機、自動上料鬥、造粒機、離心旋風筒（tǒng）、螺旋上料機振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動（dòng）一體化造粒。因對不同膠（jiāo）料的特點，造粒方式也有不同，行業（yè）上應用較多的的造粒模式有：雙螺杆造粒、風冷造粒（lì）、水冷（lěng）造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產（chǎn）方式。

　　造（zào）粒生產線（xiàn）適用產品包括：鞋材造（zào）粒、運動器（qì）材玩具造粒（lì）、日用品造粒等各種吹塑製品。

　　部分企業廠（chǎng）家的造粒生產線不注重保養和操作工人的作業前培訓，導致設備在運轉過程中出現一些大大小小的問題影響生產。造粒（lì）生產線在使（shǐ）用過程中的定期維護（hù）和保養是非（fēi）常之重要的，正確的使用操作和設備定期維護保養可使設備延長3-5年使用壽命。

　　1.長期保持對機器的清潔工作；長時間（jiān）停機時，對機器要有防鏽、防汙措施。

　　2.嚴把原料投（tóu）放關口，不允許有（yǒu）任何金屬（shǔ）及其（qí）它雜質混（hún）在材料內進入機（jī）器內混（hún）煉及擠出。以免損壞機囂。機器未生產時（shí）應封閉（bì）進（jìn）料鬥（dòu），以免雜物進入（rù）螺杆（gǎn）工作區。

　　3.主（zhǔ）減速（sù）機（jī）及（jí）喂料裝（zhuāng）置減速器（qì）應定（dìng）期檢查內部機油的清（qīng）潔度（dù），新機器運行50小（xiǎo）時要更換一次潤滑油，正常生產後如果發現潤滑油汙染（rǎn）嚴重時應更換。

　　4.機組運行時就適時（shí）對需潤滑傳動件進行潤滑。

　　5.工作中如遇特殊（shū）情況需較長時間停機（如停電）應及時清理完機內餘料，以（yǐ）防聚（jù）合物冷卻固化（huà）後難以清除，影響（xiǎng）到下次生產。

　　6.定期清理機組各冷（lěng）卻水接口處積垢（某些水質雜（zá）質較多，容易積垢）以免（miǎn）因堵塞而（ér）造成冷卻效果不良或影響溫控（kòng）精（jīng）度。

　　7.電氣控製櫃應每月清掃一次，以免發生短路故障。