攪拌機是由多個參（cān）數決定的，用任何一個單一參（cān）數（shù）來描述一台攪拌機（jī）是不可能的。軸功（gōng）率（lǜ）（P）、槳葉排液量（liàng）（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個（gè）基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身（shēn）的流量（liàng）準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而（ér）攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳（jiǎng）葉本身的功率（lǜ）準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五（wǔ）次（cì）方成正（zhèng）比。在一定功率及（jí）槳（jiǎng）葉形式情況下（xià），槳葉排液（yè）量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的（de）匹配（pèi）來調（diào）節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變（biàn））的攪（jiǎo）拌機產生（shēng）較（jiào）高的流動（dòng）作用和較低的壓頭，而小直徑（jìng）槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低（dī）的流（liú）動作（zuò）用。在攪拌槽中（zhōng），要使微團相（xiàng）互碰撞，唯（wéi）一的（de）辦（bàn）法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理（lǐ）看，正（zhèng）是由於流體速度差的存在，螺（luó）旋上料機才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切（qiē）速率。剪切應力是一種（zhǒng）力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是（shì），整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切（qiē）速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值（zhí），它們是：實驗研究（jiū）表明（míng），就槳葉區而（ér）言，無論何（hé）種（zhǒng）漿型，當槳（jiǎng）葉直徑一定時，最大剪切速率（lǜ）和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加（jiā）。但當轉速一定時（shí），最大剪切速率和平均剪切速（sù）率與槳葉直徑（jìng）的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑（jìng）向型槳葉最大（dà）剪切速率隨（suí）槳葉直徑的增加而增加（jiā），而平均剪切（qiē）速率與槳葉直徑大小無關（guān）。這些有關槳葉區剪切速率的概（gài）念，在攪拌機縮小及放（fàng）大設計中需要特別當心。因（yīn）小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有（yǒu）高（gāo）轉速（N）、小槳葉直徑（D）及（jí）低葉尖（jiān）速度（dù）（ND）等特性，而大槽攪拌機往往（wǎng）具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉尖（jiān）速度（ND）等特性。
