攪拌機是由多個參數決定的，用任何（hé）一個單一參數來描（miáo）述一台攪拌（bàn）機是（shì）不可能的。軸功率（P）、槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳（jiǎng）葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基（jī）本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準（zhǔn）數，槳（jiǎng）葉轉速的一次方及槳葉（yè）直徑（jìng）的三次方成正比。而（ér）攪拌消耗的軸功率則與（yǔ）流體（tǐ）比重，槳葉本身的功率準數，轉速（sù）的三次（cì）方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉（yè）形式情（qíng）況下，槳葉排液量（Q）以（yǐ）及壓頭（H）可（kě）以通過改變（biàn）槳葉的（de）直（zhí）徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證（zhèng）軸功率不變）的攪拌機產生（shēng）較（jiào）高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高（gāo）的（de）壓頭和較低的流動（dòng）作用（yòng）。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦（bàn）法是提供足夠的剪（jiǎn）切速率。從攪拌（bàn）機（jī）理看，正是由於流體速度差（chà）的存在，螺旋上料機才使流體各層（céng）之間相互混合，因此，凡（fán）攪拌過程總（zǒng）是涉及到流（liú）體剪切速率。剪切應力是一種力，是（shì）攪拌應用（yòng）中氣泡分（fèn）散和液滴破碎（suì）等的（de）真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各（gè）點剪切速率的大小並（bìng）不是一致（zhì）的。通過對剪（jiǎn）切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而（ér）言，無論何種漿型（xíng），當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速（sù）的提高而增加。但當轉速一定時，最（zuì）大（dà）剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關係與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨（suí）槳葉直徑的（de）增加而（ér）增加，而平均剪切速率（lǜ）與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪（jiǎo）拌機縮小及放大設計中（zhōng）需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪（jiǎo）拌（bàn）機往往具有高轉速（N）、小槳（jiǎng）葉直徑（D）及低葉（yè）尖速度（ND）等特性（xìng），而大槽攪拌機往（wǎng）往具有低轉速（N)大槳葉直徑（D）及高葉（yè）尖速度（ND）等（děng）特性。
